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濾筒除塵器

濾筒除塵器

産品簡介:濾筒除塵器以濾筒作为過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分为斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。

産品詳情

      濾筒除塵器以濾筒作为過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分为斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分为長纖維聚酯濾筒除塵器,複合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。

工作原理

      含塵氣體進入除塵器灰鬥後,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布闆作用,氣流中一部分粗大顆粒在动和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管经風機排出。

      濾筒式除塵器的阻力随濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力达到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,将過濾氣流截斷,然後電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體内迅速膨脹,湧入濾筒,使濾筒膨脹變形産生振动,并在逆向氣流沖刷的作用下,附着在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢複過濾狀态。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始为一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥内通過缷灰閥排出。

      在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,以确保過濾效果和精度,因为在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正确更換時間是三至五個月!

結構組成

      濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布闆、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。

      濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花闆上,也可以傾斜布置 在花闆上,從清灰效果看,垂直布置較为合理。花闆下部为過濾室,上部为氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布闆。

産品特點

①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小;

②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;

③同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;

④濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。

脈沖濾筒除塵器的特點如下

1、濾筒采用進口聚酯纖維作为濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構更为緊湊;

3、 濾筒高度小,安裝維修工作量小;

4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;

5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自动控制。除塵器内設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟动噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,这樣既达到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉;組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自动循環清灰。每個除塵室内設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個除塵室内濾筒滿足清灰設定要求時,即啟动噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,这樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉;

6、 除塵效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;

性能指标

      脈沖氣流沒有经過文丘里就直接噴吹進入濾筒内部。将會導致濾筒靠近脈沖閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的另一端(下部)将承受壓力。这就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設備不能达到有效清灰。

      为此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。

灰塵堆積在濾筒的折疊縫中将使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒(每個濾筒的過濾面積达20~22m2)一般隻适合應用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾面積。

      濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應符合JB/T 10191-2000的規定。潔淨氣流應無水、無油、無塵。脈沖閥在規定條件下,噴吹閥及接口應無漏氣現象,并能正常啟閉,工作可靠。

      脈沖控制儀工作應準确可靠,其噴吹時間與間隔均可在一定範圍内調整。誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸,并保持與噴管一致的垂直度,其偏差小于2mm。

技術措施

1清灰裝置

      傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實踐表明前者的優點是氣流均勻,缺點是耗氣量大;後者的優點是耗氣量小,缺點是氣流弱小。为此可作兩個方面改進:一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置,加強氣流誘導作用,另一方面把濾筒上部導流風管取消,使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。这樣改進後耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據計算,技術改進後的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。

2 氣量分布闆

      濾筒除塵器的氣流分布很重要,必須考慮如何避免設備進口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布闆用于濾筒式除塵器有獨特要求,氣流分布必須十分穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布闆開孔率35%。根據計算,阻力系數<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布闆可以滿足濾筒式除塵器的要求。